快易收口網是與混凝土相結合的一種永久性模板, 在混凝土澆灌后其孔網的角形嵌合會自動進行嵌入, 并對其下一次灌注奠定良好的基礎。與此同時, 快易收口網免拆模施工工藝優化了傳統的拆模、鑿毛以及支模等方式, 突破了傳統的技術限制, 靈活利用接口處的粗糙表面為混凝土二序灌注奠定良好的基礎。

 

1、快易收口網免拆模施工工藝原理與優點：

1.1、原理：

表1 快易收口網規格

  實際上, 快易收口網面拆模施工工藝在應用過程中, 其施工原理主要是利用材料自身的網眼優勢進行排氣, 有效的降低其模板自身的側壓力, 改變傳統模板存在的不足, 提升施工質量?？煲资湛诰W免拆除模板鼠疫一次性模板, 在應用該技術后無需進行模板拆除, 有效的降低施工工期, 并節省人力資源, 在保證施工質量的基礎上, 提升工程經濟效益。充分利用快易收口網自身的優勢, 在進行混凝土灌注過程中促使其接觸面自然形成機械式、凹凸不平、凸出老混凝土面的波紋狀表面, 新老混凝土接觸面無需再進行鑿毛處理, 有效的控制了新老混凝土結合不好造成的滲漏質量缺陷, 滿足新時期的施工要求。例如, 下表是當前快易收口網規格, 如表1所示。

 

1.2、優點：

  快易收口網是當前新型的免拆除模板, 與傳統的模板相比具有較為獨特的性質特點, 被廣泛的應用在現階段的建筑工程中, 如常見的后澆帶、施工縫、不同混凝土強度等級之間交接面、地腳螺栓預留洞及曲面的支模等。具體來說, 其優點主要體現在以下幾方面:

 

  第一, 快易收口網模板在進行制作過程中, 均屬于機制成型, 自身的力學性能良好, 自重較輕, 與傳統的模板相比其應應力強度與性能自由性均有所提升, 靈活利用其受側壓力小優點可以提升工程的結構安全性能, 并降低施工成本, 滿足當前的需求。與此同時, 快易收口網運輸和安裝較為便捷, 只需要利用較小的施工場地, 便于穿筋、連續綁扎鋼筋、套接及裁剪, 方便工作人員進行切割與彎曲, 并且在極端的環境中依舊發揮出自身的功能作用, 不易受外界因素的影響, 較為穩定。例如, 快易收口網在實際工程應用中是做為一次性消耗模板來固定的, 混凝土澆筑時, 網眼上的斜角片就崁固在混凝土內, 與臨近澆筑的混凝土形成抗剪性能理想的粗粒界面, 進而為二序混凝土灌注提供優質的結合面, 無需進行人工處理, 直接進行下一工序, 提升施工效率, 并保證接縫質量能得到嚴格控制, 提升粘接及抗剪切能力[1]。
  例如, 下表是某工程中傳統模板施工與快易收口網模板施工成本對比, 如表2所示。

 

表2 材料費與人工費對比

  第二, 快易收口網自身有效的降低了氣泡的產生幾率, 并降低其孔隙水壓力, 施工較為便捷, 并保證其質量性能符合施工要求。例如, 據相關數據顯示, 快易收口網的受側壓力較小, 與傳統模板相比僅為60%, 進而應用時可以降低常規模板支撐龍骨量的40%, 加快施工進度。與此同時, 快易收口網在設計上具有較強的獨特性, 如利用本身的特殊網孔可用肉眼監察澆筑過程, 因而降低孔隙和蜂窩出現的風險, 提升整體施工質量, 并且其網狀孔眼可以分散澆筑水泥砂漿產生的壓力, 進而節省模板支架, 降低成本的投入?？煲资湛诰W格的多孔性及密布性, 直徑稍大的鋼筋穿越時可以剪開網格, 待鋼筋穿越后將網格扳回原位置即可, 并合理用于綁扎鋼筋完成之后透過其網孔刺入裝妥。

 

2、快易收口網免拆模施工工藝應用：

2.1、施工工藝流程：

圖1 案例工程施工流程

  在快易收口網免拆除模板施工過程中, 應保證其工藝流程合理, 結合實際情況進行有效的創新應用, 例如, 快易收口網可以與傳統模板進行結合使用, 充分發揮出其優勢, 根據工程的實際需求進行相鄰模板重疊搭接, 相接網片與骨架瓦套聯結, 發揮出快易收口網模板的易彎曲、易成型特點制作成良好的形狀進行支撐, 以滿足當前的施工需求。在進行施工前應做好準備工作, 為后續的施工奠定良好的基礎, 例如, 進行合理的材料運輸, 積極進行優化, 進行合理的創新, 按照明確的工藝流程進行施工, 保證工程質量。
  同時, 在進行施工中, 應注重各個流程的注意事項, 如某工程的后澆帶支模施工中, 應靈活應用快易收口網模板的適用性優勢, 進行流程設計, 有效的降低剔鑿施工內容, 并保證其防滲漏能力良好, 在提升整體施工效果[2]。例如, 下圖是某案例工程施工流程, 如圖1所示。

 

2.2、施工工藝要點控制：

  在進行快易收口網施工工藝要點控制過程中, 作者以盛匯城市中心工程為例進行實際的流程分析。

 

  首先, 施工前進行快易收口網模板構造設計, 明確其實際的施工要求, 加強對要點進行控制, 明確快易收口網與傳統模板共同使用的優勢, 合理進行施工安裝, 并按照要求將傳統支架體系、支承裝置一起使用, 同時利用適當形狀的鋼筋以代替木模板的螺桿, 緊固支承直接采用鐵絲綁在鋼筋上, 但應注意當前的支架必須與骨架成為直角, 骨架向上為混凝土澆筑面, 并靈活利用支撐件的優勢對模板殼進行約束, 保證其中心距離相當于15mm, 選擇搭接的方式進行相鄰模板連接, 同時在外側利用鐵絲進行拉結, 保證每150mm鋼筋存在一個拉結, 提升其質量。

 

  其次, 在進行基礎底板后澆帶快易收口網模板支護過程中, 工作人員應以實際的需求為基礎, 進行后澆帶尺寸測量, 并選擇合理的收口網模板尺寸, 例如, 在案例工程中主要是利用Φ18的鋼筋進行支撐固定, 同時在收口網模板與鋼筋之間及Φ18的鋼筋與底板鋼筋之間均用綁絲綁牢, 一側先開始, 并選擇50×100mm間距600mm的木方做支撐, 保證其整體施工質量滿足當前的要求。在進行地下室外墻后澆帶施工過程中, 靈活應用快易收口網優勢可以從根本上提升施工質量, 如在施工縫處放置鋼板止水帶, 將收口網模板的支撐鋼筋與止水鋼板點焊固定, 同時保證其余支模方法與基礎底板相同, 在基礎底板鋼筋綁扎完成后根據要求的尺寸進行模板尺寸剪裁, 有效的降低當前的剔鑿情況, 避免出現滲漏。

 

  最后, 當混凝土澆注到易收口網模板后200mm左右時為最佳, 并且有效的降低其荷載沖擊, 充分發揮出自身的優勢保證其快速進行粘接, 提升整體質量效果。與此同時, 工作人員還應進行合理的振搗控制, 保證其范圍合理, 避免過分振動, 消除存在的空隙, 排除多余水, 避免產生波紋。

 

2.3、質量安全控制：

  在進行施工過程中, 應加強對其進行質量控制, 嚴格按照我國的《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204—2015進行質量安全控制, 保證其施工偏差在合理的范圍內, 例如, 保證軸線、標高、垂直度、平整度、接頭高差等均在標準允許區間, 并靈活利用有效的方式進行檢驗, 滿足當前的需求。在案例工程中, 工作人員嚴格按照快易收口網模板設計要求進行處理, 以需求為基礎進行安全高質施工, 如在鋼筋穿過位置切口處施工時, 應保證模板支設完成后再進行合理的復位處理, 從而避免出現漏漿的情況, 保證其質量符合標準。做好安全與環保措施, 認真落實施工安全, 堅持以人為本原則, 建立完善的質量管理制度, 為施工有效開展奠定良好的基礎, 滿足當前的需求。如下表為模板偏差標準, 如表3所示。

 

表3 模板偏差標準

3、結論：

  綜上所述, 快易收口網免拆除模板施工工藝的應用, 促使當前的整體施工質量得到提升, 并充分發揮出其工藝優勢提升施工效率, 改變傳統施工中的不足, 適應時代發展。因此, 應積極進行合理的施工創新, 明確其技術控制要點, 嚴格按照流程進行處理, 從根本上提升工程的經濟效益與社會效益。